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一块大理石瓷砖的背后,多的是你不知道的事

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炎炎夏日,持续的高温让人们避之绕走,在烈日下待几分钟都想要赶快逃离,更别说顶着烈日工作了。而我们的好事多工厂并没有因为难熬的天气而放弃作业,工人依然一如既往的工作,认真坚守在自己的岗位上……今天小编带着各位进入好事多的石材工厂见证一块大理石瓷砖的诞生吧!

1.原材料-意大利原石

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▲进入工厂映入眼帘的是天然石材—意大利原石。工厂师傅正在烈日下操作吊机,将大自然的美带到了这里,十年如一日坚守,看似平常无奇,实则沉淀着经年累月淬炼而成的珍重技艺,耐心专注而敬业。

2.材料处理-原石切割机

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▲精准的机械化切割,熟练的操作,将原石损耗降到最低。在绿色发展注重环保的年代,作为绿色石材工业的先行者,好事多正在用实际行动践行承诺。

3.材料搬运-吊入厂房

▲原石的搬运,不可小视。好事多始终相信认真负责是企业发展的基石,严格把控产品的品质和细节。我们认真对待每一块原石,每一个成品的背后都离不开工人的严谨和一丝不苟。

4.材料挑选-厂房存放

▲优质的材料才能打造高品质的大理石瓷砖,这里摆放的就是刚刚切割好的原石。在厂房进行展示二次挑选通过的原石,才能再次进行切割。追求完美和极致,我们对精品有着执着的坚持和追求。

5.选材切割

▲对挑选后的高品质瓷砖进行二次切割,在工人们的精准操作下,一块好事多高档石砖即将出现在大家的眼前,是不是让人格外的期待呢?

6.打磨加工

▲打造出精致的产品,往往不是一蹴而就的,积硅步成千里。精细的打磨才能打造本行业最优质的产品,其他同行无法匹敌的卓越产品。

7.细节处理

▲工匠们喜欢不断雕琢自己的产品,不断改善自己的工艺,同时也享受着产品在双手中升华的过程。细节方面的处理就是工匠对自己的产品精雕细琢,精益求精,追求完美的表现。

8.零件拼接

▲真正的艺术品往往都是手工打造,机械的生产带来了即时的效益,但是忽略了产品的品质灵魂。工人们用粗糙沧桑的双手却打造了优美高端的拼花零件,这样的视觉反差背后是好事多企业和员工专业敬业的“工匠精神”。

9.验收质检

▲优胜劣汰,在所有的生产程序完成后,验收质检是最为严格的一关。工人门严谨,一丝不苟,不投机取巧的态度,才能确保每个部件的质量,对产品采取严格的检测标准,不达要求绝不轻易交货。

10.出口封装

▲产品的出口封装需要格外的细心,为防止在运输过程中窜动碰坏或者装卸过程中挤压,因此内置设有安全防护,可以避免运输过程中的摩擦。工人们对自己的工作从无厌倦,即使在最后的封装也保持尽善尽美的认真态度。

11.成品存放

▲成品制作完成后放在待出口区等待“主人”们的认领,每天都会运往世界各地。尽管好事多工人们都非常忙碌,但是每天依然供不应求。全景的工厂显得格外的“拥挤”,这些都归功于好事多工人的辛勤付出。

12.成品展示-厂内展厅

▲这样一块精美绝伦的大理石瓷砖就完工了,这些优美的图案经过一层一层的步骤和无数工人们的双手,最后才得以呈现在大家眼前。

这些都是好事多工匠们的结晶,对工艺品质有着不懈的追求以严谨的态度,规范完成每一道工艺。这个夏季,好事多的工匠们用执着与专注的汗水给您生活构建一个砖属空间!




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